I IPOA mener vi at bærekraft og industri går hånd i hånd. Som Norges største stålentreprenør har vi et ansvar for å redusere miljøavtrykket vårt og bidra til en grønnere fremtid. Derfor satser vi målrettet på å utvikle og levere bærekraftige stålløsninger – konstruksjoner som reduserer utslipp, effektiviserer ressursbruk og står trygt i generasjoner.
IPOA er stolte av å levere Norges første klimanøytrale stålbygg. Gjennom innovativ bruk av materialer, energieffektive produksjonsmetoder og nøye utvalgte underleverandører, hjelper vi kundene våre med å redusere CO₂-utslippene fra sine prosjekter. Klimanøytrale bygg fra IPOA gir ikke bare et betydelig miljøbidrag, men også et konkurransefortrinn i markedet.
Reduserte klimagassutslipp gjennom hele verdikjeden
Energieffektive produksjonsmetoder
Dokumentert klimanøytralitet gjennom tredjeparts sertifiseringer
Å bruke riktig mengde stål på rett sted handler om mer enn kostnadskontroll – det handler om bærekraft. Våre ingeniører og konstruktører optimaliserer designet for å minimere materialsvinn, redusere vekt og spare miljøet. Mindre materialbruk betyr lavere utslipp, mindre avfall og mer effektive byggeprosesser.
Innovativ prosjektering og optimalisering
Redusert materialsvinn gjennom avansert design
Kostnadseffektivitet kombinert med miljøgevinst
Stål er blant verdens mest resirkulerbare materialer, og IPOA tar dette enda et steg videre. Vi prioriterer leverandører som benytter resirkulert stål, og sørger selv for at restmaterialer fra produksjonen gjenvinnes effektivt. Ved å bruke resirkulert og resirkulerbart stål, bidrar vi til en sirkulær økonomi med lavere ressursbruk og mindre miljøpåvirkning.
Prioritering av resirkulerte råvarer
Effektiv gjenbruk av restmaterialer fra egen produksjon
Bidrag til sirkulær økonomi og bærekraftige materialvalg
I debatten rundt bærekraftige materialvalg, blir stål ofte satt i et dårlig lys sammenlignet med blant annet tre.
Dette til tross for at stål er det eneste materiale som i dag gjenvinnes 100% og med minst like god kvalitet. Sett i et livsløpsperspektiv er stål et meget bestanding og miljøvennlig materiale. Det har lang levetid og er enkelt å vedlikeholde, demontere og resirkulere.
Det jobbes mye i stålbransjen for å fremstille stålet på en mer bærekraftig måte og vi i IPOA jobber kontinuerlig for å bli en «grønn» innovatør som kan tilby stadig mer klimavennlig og bærekraftig stål.
En av måtene vi kan gjøre det på er ved å klimakompensere.
Gjennom Norsk Stålforbunds miljøordning «Grønt stål» er det mulig for IPOA å miljøkompensere for hele vår leveranse. Eksempelvis vil det ved vår leveranse til Gumpens Skadesenter, i samarbeid med lokale småbrukere i Bolivia plantes trær som absorberer like mye CO2-ekvivalenter som vår stålleveranse slipper ut i atmosfæren.
IPOA jobber kontinuerlig med sertifisering av våre produkter, prosesser og anlegg. Våre miljøsertifikater dokumenterer at vi tilfredsstiller strenge krav til bærekraft, klima og miljøvennlig produksjon. For våre kunder betyr dette trygghet om at valget av IPOA er et valg for både miljøet og kvaliteten.
Sertifisering etter anerkjente standarder
Regelmessig ekstern revisjon og dokumentasjon
Synlig og målbart miljøarbeid
Bærekraftige stålløsninger er konstruksjoner der design, materialvalg og produksjon er optimalisert for å redusere klimaavtrykk og ressursbruk. Dette innebærer blant annet effektiv materialbruk, valg av stål med lavere utslipp og løsninger som gir lang levetid og mulighet for gjenbruk og resirkulering.
Stål kan være et bærekraftig byggemateriale når det brukes riktig. Det har høy styrke, lang levetid og kan resirkuleres uten å miste egenskaper. I tillegg kan stålkonstruksjoner demonteres og gjenbrukes, noe som bidrar til redusert ressursforbruk over byggets livsløp.
Et klimanøytralt stålbygg er et bygg der klimagassutslippene knyttet til materialer og produksjon balanseres gjennom tiltak som utslippsreduksjon og klimakompensasjon. Dette kan inkludere mer energieffektiv produksjon, bruk av resirkulerte materialer og kompensasjon for resterende utslipp gjennom godkjente ordninger.
Stålkonstruksjoner kan bidra til lavere utslipp gjennom optimalisert design, redusert materialbruk og effektiv produksjon. Prefabrikkerte løsninger gir mindre avfall og mer kontrollert produksjon, og valg av leverandører og transportløsninger påvirker også det totale klimaavtrykket.
Optimalisert materialbruk betyr at konstruksjonen dimensjoneres slik at man bruker riktig mengde stål der det faktisk trengs. Dette reduserer både materialforbruk, kostnader og utslipp, samtidig som konstruksjonen opprettholder nødvendig styrke og sikkerhet.
Resirkulert stål er stål som er produsert med bruk av gjenvunnet materiale, mens resirkulerbart stål betyr at materialet kan smeltes om og brukes på nytt etter endt levetid. Stål kan resirkuleres flere ganger uten å miste sine tekniske egenskaper, noe som gjør det godt egnet i en sirkulær økonomi.
Grønt stål er en betegnelse på stål produsert med lavere klimagassutslipp enn tradisjonell produksjon. Dette kan oppnås gjennom bruk av resirkulert råmateriale, mer energieffektive produksjonsmetoder eller alternative energikilder. Begrepet brukes også om løsninger der utslipp kompenseres gjennom miljøtiltak.
Bærekraft dokumenteres gjennom sertifiseringer, miljødeklarasjoner og rapportering i henhold til anerkjente standarder. Dette kan inkludere tredjeparts verifisering, dokumentasjon av utslipp og sporbarhet i materialvalg og produksjonsprosesser.
Bærekraftige stålløsninger gir lavere klimaavtrykk, mer effektiv ressursbruk og ofte bedre økonomi over tid. I tillegg kan slike løsninger bidra til å oppfylle krav til miljøsertifiseringer og styrke prosjektets miljøprofil.
Valg av stål påvirker bærekraft gjennom faktorer som produksjonsmetode, transport, materialkvalitet og mulighet for gjenbruk. Ved å velge leverandører med dokumentert miljøarbeid og optimalisere konstruksjonen, kan man redusere den totale miljøpåvirkningen betydelig.
Andre tjenester
Den nye Coop Extra-butikken på Røros er bygget med tydelig tilpasning til verdensarvstedets arkitektur og har blitt et landemerke ved innkjøringen til byen. Med en grunnflate på 1 388 m² rommer bygget en moderne dagligvarebutikk med lager, kjøle- og fryserom, tekniske rom samt sosiale rom for ansatte.
På Liland utenfor Sortland har Holmøy Maritime bygget et nytt, moderne lakseslakteri tegnet av Snøhetta. Prosjektet består av tre bygg med et samlet areal på 16.315 kvadratmeter, inkludert slakteri, lager, tankfarm og administrasjonsdel.
På Treklyngen Industripark i Ringerike bygges nå et av Europas største produksjonsanlegg for biokarbon. Vow Green Metals står bak utbyggingen, og anlegget vil produsere mer enn 20.000 tonn biokarbon årlig som et klimavennlig alternativ til fossilt kull i smelteverksindustrien. Dette vil kunne redusere CO₂-utslipp med rundt 100.000 tonn årlig.
I Horten Industripark reiser Betonmast Buskerud-Vestfold tre moderne industribygg med en samlet størrelse på ca. 22.000 m². Byggene blir en del av prosjektet «Vision», som totalt omfatter 45.000 m² næringsarealer. Hovedleietakerne er Kongsberg Discovery og Kongsberg Norcontrol, som får skreddersydde lokaler for avanserte industriprosesser, kombinert med kontorer og fellesarealer.
